机箱机柜的加工工艺一般比较复杂，它是将一些金属薄板通过手工或者借助模具冲压使其生产塑形，从而形成用户所需的机箱机柜形状和尺寸，并且进一步通过焊接或者少量的机加工形成复杂的零件。

不论任何类型的机箱机柜都有自己的加工流程，不同材质的机箱机柜加工工艺的方式都有所不同，但是整体解读机箱机柜的加工工艺，是要经过配料、熔炼、铸造、表面预处理以及阳极氧化等制作而成。我们针对每个加工环节都来特别说明：

1. 配料：根据客户需求生产具体的合金牌号，并计算出各种合金成分的添加量、合理搭配各种原材料。

2.熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔。

3.铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

4.表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。

5. 阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。

6.封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。

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