对于任何一个钣金件来说，它都是有一定的加工过程，也就是所谓的工艺流程。

设计钣金件并绘制出零件图，其作用就是使用图纸方式将其钣金件的结构表达出来。绘制展开图，也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件，下料方式有很多种。翻边又叫抽孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再在抽孔上攻丝。这样做可增加其强度，避免滑牙。一般用于板厚比较薄的钣金加工。当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚。
    一般冲床加工的有冲孔切角、冲孔落料、冲凸包、冲撕裂、抽孔等加工方式，以达到加工目的。其加工需要有相应的模具来完成操作。冲凸包的有凸包模，冲撕裂的有撕裂成形模等。

其中采用压铆方式一般通过冲床或液压压铆机来完成操作，将其铆接到钣金件上。折弯就是将2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相应的折弯模具来完成操作。它也有一定的折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。

焊接就是将多个零件组焊在一起，达到加工的目的或是单个零件边缝焊接，以增加其强度。其加工方一般有CO2气体保护焊焊接等。这些焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定。

后是钣金件的表面处理，通常有磷化皮膜、电镀五彩锌、铬酸盐、氧化等。磷化皮膜一般用于冷轧板和电解板类，其作用主要是在料件表上镀上一层保护膜，防止氧化；再来就是可增强其烤漆的附着力。

所谓组装就是将多个零件或组件按照一定的方式组立在一起，使之成为一个完整的料品。其中需注意的就是对料件的保护，不可划碰伤。组装是一个料品完成的后一步，若料件因划碰伤而无法使用，需返工重做，会浪费很多的加工工时，增加料品的成本，因此要特别注意对料件的保护。

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