进入21世纪，我国社会建设的不断深入，
钣金机箱机柜逐渐应用在了人们生活中。占据金属加工三分之一行业就是钣金加工，其应用领域之广，几乎出现在各行各业。如果细数钣金的切割工艺，不外乎激光切割、等离子切割、火焰切割、剪板机、冲压等。这中间，激光切割是近5年来兴起并得到蓬勃发展的，在金属板材切割领域，从微米级的超薄板到数十毫米的厚板，都可以进行完美有效的切割。从某种意义上说，激光切割机为钣金加工带来了一次工艺革命。相对于传统切割方式中，激光切割更易懂、易学，并在商家需求的加工效果、速度方面都有着绝 对的优势，因此相信在未来的切割方式选择中，激光切割机将乃大势所趋。
钣金车间传统加工方式包括剪板、冲裁和折弯等工艺流程。其中冲裁工艺需要大量的模具，具有少切削及无切削工艺特征。在一个产品加工时一般会配备几十套模具，甚至有的产品可能需要上百套模具。从经济角度上看，配备大量的模具，产品的成本相应增加，造成资金浪费。为适应现代钣金加工，降低生产成本和提高加工工艺，激光切割技术便应运而生。
从某种意义上说，激光切割机为钣金加工带来了一次重大的工艺革命。相对于传统的切割方式，激光切割机更易懂、易学，并在商家需求的加工效果、速度方面都有着绝 对的优势，因此相信在未来的切割方式选择中，激光切割机乃大势所趋。
激光切割具有高精度、高速度、尤其是柔性加工（无需开模）等优点，成为钣金切割、工程机械、锯片切割、粮机机械、纺织机械、农用机械、电脑机箱、电柜、电梯制造等金属结构件加工的首 选加工方式，大有取代数控冲剪、等离子切割、火焰切割设备的趋势。高性能激光切割机在
钣金机箱机柜行业、金属结构件加工领域独树一帜，极大的受到了加工车间的青睐。
光纤激光切割机成为钣金加工行业利器，在中国制造2025的大战略背景下，面对新一轮工业革命来袭，“中国制造”将真正进入政策黄金时期。“智能制造”正在成为中国制造业转型升级的新方向、新趋势。
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