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机箱机柜-钣金因特征而改变制作工艺

类型:news 加入时间:2020-8-25 Home
      在钣金机箱加工厂生产实际中,有各种复杂形状的直、斜壁拉深件和复杂形状的覆盖件。当用冲压方法制造这类零件时,为确保制件质量和降低原材料消耗,使用合理尺寸和形状的板料毛坯十分必要。因此,机箱机柜的结构设计思路及实现方式,在钣金件CAD系统是非常有意义的。   
      现代机箱机柜钣金件特征设计主要描述信息的集合,它不仅具有按一定拓扑关系组成的特定形状,而且反映特定的工艺语义,适宜在设计、分析和制造中使用。特征是实现CAD/CAPP/CAM集成的关键。
      特征可以分为:形状特征、精度特征、材料特征等,其中形状特征是关键,是其它特征载体或基体,也是实现参数化特征造型的核心,它可以定义为具有一定意义的几何形体或实体。零件的结构与形状时产品定义的主要内容之一,如何用形状及其相互关系来描述一个产品的结构与形状,是特征建模的首要问题,每个机箱机柜钣金件都可以分解为一个或多个形状特征,显而易见,从特征构型的角度来看,钣金件是由一系列特征巩固城,他们之间的相互联系边构成一个完整的零件。根据钣金件特点,可以归纳出如下特征:
     ⑴平面特征构成零件的平面形状,是零件的基本部分,是连接弯曲的部分,也是局部成形和冲孔的母体。平面特征的几何形状由一个图形元素(直线、圆弧等)链来表示。
     ⑵弯曲特征它是由弯曲加工工序产生的形状,以简单弯曲特征为例,即由圆柱面表示的弯曲区。弯曲特征由组成特征的几何元素和弯曲属性来表示。
     ⑶孔特征它作为一般子特征而依附于其它特征,如在平面或弯曲特征上冲孔。孔的数据结构与平面特征基本相同。
     ⑷局部成形特征由局部成形工序在冲压件上产证的形状。通常它的形状固定,尺寸不同,因此可以用参数来表达。
     ⑸用户自定义特征由于钣金件种类繁多,往往会用到一些新的特征,因此特征建模系统有必要为用户提供自定义的手段。
     其中,机箱机柜钣金件是以平面和弯曲面为主特征,而冲孔和局部成形特征作为主特征的附属特征来描述。每个平面特征可以与多个弯曲特征相连,而每个弯曲特征只能在两端与两个平面特征相连,根据特征在机箱机柜钣金件展开中的作用,每个钣金件都定义了一个基准特征,通过主特征之间的关系,可将零件按多种形式分解以达到更有效的结果。
     钣金加工行业资深人士认为,从现在激光切割机的应用领域和用户提出的技术要求来看,激光切割机今后的发展方向无疑是高功率、大幅面、高效率、一次成型、高智能化。高速高精系列切割机在工程机械、高附加值产品行业应用广泛;作为对外加工行业,先进设备的应用给用户带来了高效高质的生产力,使机箱机柜产品又一次质的飞跃。
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